КОС 51-03

Органосиликатная композиция КОС 51-03 изготовлена в соответствии с ТУ 2312-004-24358611-2006. Органосиликатная композиция КОС 51-03 представляет собой суспензию пигментов, силикатных наполнителей и целевых добавок в среде кремнийорганических лаков.

Органосиликатная композиция КОС 51-03 имеет санитарно-эпидемиологическое заключение №76.01.07.231.П.000048.01.04.

Фасовка: 10 кг и 25 кг

При заказе от 1 тонны, по индивидуальному запросу от потребителей возможна фасовка по 50 кг.

Описание композиции органосиликатной КОС 51-03

Органосиликатная композиция КОС 51-03 выпускается и поставляется в комплекте с отвердителем ТБТ (тетробутоксититан). На 50 кг органосиликатной композиции КОС 51-03 необходимо 0,1 кг ТБТ. 

Органосиликатная композиция КОС 51-03 предназначена для защиты термоэлектродных проводов микротермопар, тепловыделяющих элементов и другого оборудования, сооружений и конструкций атомной энергетики; для антикоррозионной защиты металлических и других поверхностей, металлоконструкций, продуктопроводов и для наружной изоляции теплопроводов и паропроводов.

Технические характеристики органосиликатной композиции КОС 51-03

• После высыхания композиция КОС 51-03 образует полуматовую (матовую) однородную без кратеров, пор и морщин поверхность
• Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±2)˚С не менее 20 с.
• Массовая доля нелетучих веществ 50±5%
• Степень перетира не более 60 мкм
• Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)˚С не более 4,0 ч.
• Укрывистость высушенной пленки не более 100 г/м²
• Прочность покрытия органосиликатной композиции КОС 51-03 при ударе по прибору У-2 не менее 25 см.
• Термостойкость пленки при температуре (300±2)˚С не менее 3 ч.
• Удельное объемное сопротивление покрытия при температуре 20˚С не менее 1 * 10¹⁴ Ом/см
• Электрическая прочность покрытия не менее 100 кВ/мм

Применение органосиликатной композиции КОС 51-03

Подготовка поверхности под КОС 51-03

Поверхность, окрашиваемая органосиликатной композицией КОС 51-03, предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.

Поверхности деталей, подлежащих окраске композицией КОС 51-03, не должны иметь заусенцев, острых кромок (радиусом менее 0.3 мм), острых пиков по сварным швам, сварочных брызг. Обезжиривание поверхности производится толуолом (или ксилолом) непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, чем через 24 часа при работе внутри помещения.

При необходимости разбавления органосиликатной композиции КОС 51-03 до рабочей вязкости производится добавление толуола с последующим перемешиванием. Количество вводимого растворителя не должно превышать 15% от общего объема. Перед применением в полуфабрикат композиции КОС 51-03 необходимо добавить отвердитель ТБТ в количестве 0,2 % от массы полуфабриката композиции. ТБТ предварительно разбавляют нефтяным растворителем (толуол, ксилол, ортоксилол, сольвент) в соотношение 1:20. Разбавленный ТБТ добавляют непосредственно перед использованием эмали. Приготовленная органосиликатная композиция КОС 51-03 должна быть использована в течение 24 ч с момента смешения.

Окрашивание КОС 51-03

Органосиликатная композиция КОС 51-03 наносится краскораспылителем, валиком, кистью. При использовании пульверизатора рекомендуемая вязкость композиции КОС 53-01 17-18с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, диаметр сопла краскораспылителя должен быть 1,8-2,5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до поверхности, окрашиваемой органосиликатной композицией КОС 51-03, должно составлять 200-300 мм, в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла.

Окраска органосиликатной композицией КОС 51-03 производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30 до +30˚С.
Металлические поверхности окрашиваются в два перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями 4 ч при температуре (20±2)°С. В зависимости от температуры окружающего воздуха, время окончательной сушки при температуре (20±2)°С - 24 ч.