Полиуретановая эмаль УР-1012

Полиуретановая эмаль УР-1012 изготавливается ООО НПФ Эмаль согласно ТУ 2312-012-24358611-2012.

Эмаль применяется для защиты от коррозии внутренних поверхностей цистерн, резервуаров, насосного и емкостного оборудования, хранилищ под светлые нефтепродукты, которые эксплуатируются в условиях открытой промышленной атмосферы холодного, умеренного, морского и тропического климатов, а также в атмосфере содержащей коррозионно-агрессивные агенты.

 Паспорт полиуретановой эмали

Состав полиуретановой эмали

• Массовая доля нелетучих веществ полиуретановой эмали минимум 50%.
• Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре 20±0,5°C не менее 35 с.
• Степень перетира для полиуретановой эмали составляет не более 25 мкм.
• Время высыхания эмали до степени 3 при температуре 20±0,5°C не более 3 часов.
• Эластичность получаемой пленки при изгибе не более 1 мм.
• Прочность покрытия при ударе на приборе У-1А не менее 50 см.
• Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ не менее 0,40 единиц.
• Адгезия покрытия не более 1 балла.
• Стойкость пленки полиуретановой эмали при температуре (20±2)°С к статическому воздействию бензина – 48 часов, трансформаторного масла – 48 часов, воды – 72 часа.

Использование полиуретановой эмали

При подготовке поверхности к окраске изделие сначала очищают от механических загрязнений, масел, жиров, водорастворимых солей, старого непрочного покрытия, а затем обезжиривают. 

Полиуретановая эмаль состоит из 2 компонентов: полуфабриката эмали и отвердителя. Эмаль наносят методом безвоздушного и пневматического распыления, применяя кисть или валик в 1-2 слоя при температуре от 5 до 350С и относительной влажности не более 80%.

Для разбавления эмали до рабочей вязкости: применяют Р-5А, ксилол: бутилацетат в соотношении 4:1. Расход эмали на однослойное покрытие не более 80 - 110 г/м².

Гарантийный срок хранения эмали:12 месяцев со дня изготовления.